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    球鐵異型鑄件

    球鐵異型鑄件產品加工后,發現冒口下方變色。對其進行金相檢驗、力學性能測試、化學成分分析等,以確定球鐵異型鑄件變色原因。
    產品詳情
    球鐵異型鑄件

    球鐵異型鑄件產品加工后,發現冒口下方變色。對其進行金相檢驗、力學性能測試、化學成分分析等,以確定球鐵異型鑄件變色原因。結果表明:球鐵異型鑄件冒口下方發生變色,主要有球化不良、絮狀石墨和石墨球聚集、成串 分布的形態;球化不良、絮狀石墨主要是由球化元素少或已被消耗、石墨球數量少等造成,而石墨球聚集、成串分布是由碳當量偏高造成的石墨漂浮現象。

    產生增碳缺陷的原因

    a. 在澆注過程中,球鐵異型鑄件分解產生的氣體量太多且急,鑄型排氣速度趕不上,加上真空泵吸氣不足,容易導致鑄型潰散、坍塌;

    b。 金屬液“閃流”是造成塌型缺陷產生的原因之一,所謂金屬液“閃流”就是在澆注中,部分已經流入填充球鐵異型鑄件位置的金屬液在受到外界作用的情況下改流到其他部位,使得原來置換出來的位置無金屬液或者金屬充填占據。該類問題多發生在頂注、鑄件存在大平面、一型多模樣這幾種情況;

    c. 如果金屬液的浮力過大,會使鑄型上部型砂容易變形,可能導致局部潰散;一般情況下,鑄型頂部吃砂量小,負壓度不夠,可能造成鑄件成型不良,甚至不能成型;

    d。 涂料的耐火度、高溫強度不夠,極容易產生球鐵異型鑄件塌箱缺陷。球鐵異型鑄件在澆注過程中有緩沖金屬液充型和降溫的作用,同時可減弱金屬液沖刷鑄型。當金屬液置換球鐵異型鑄件而充型腔后,干砂主要就依靠涂料涂層支撐,當涂層強度不夠或者耐火度不夠時,局部鑄型會發生潰散、坍塌,特別是大件內澆道上方極容易發生坍塌。



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